近年来,包装装潢制品愈来愈精美,对包装箱的内在质量和外观质量要求更加严格。油墨厂家发觉,目前瓦楞纸箱印刷也在向高网线、多色化发展,因此传统生产工艺已无法满足,许多高端纸箱已采用预印工艺。据悉,在欧美和日本等发达国家里,纸箱印刷已普遍采用预印,所占比例较大,且以柔性版预印方式为主。目前我国纸箱预印多采用印刷精度较高的胶印,但随着对包装制品环保要求趟来趟严格,采用柔印(凹印)预印将成为纸箱制造业的主流。表印油墨_表印油墨价格_优质表印油墨批发|中德油墨 油墨厂家表示,水性预印油墨在国外已经有成熟的技术和产品,而在我国尚属空白,预印油墨多以溶剂型油墨为主,因为环保问题,开始向水性油墨发展。作为溶剂预印油墨的替代产品,水性预印油墨产量相当大,价格也高,具有很大的发展空间。 预印工艺对水性预印油墨的性能有一些特殊要求,主要表现在:水性预印油墨必须耐高温,高温环境下不发黏,不变黄;预印印品一般要求采用高网线印刷(凹印网线较高为30线/英寸,柔印预印网线较高75线/英寸),接近胶印水平,从而对水性预印油墨的流变性和干燥性提出更高要求。 中德油墨厂家生产的水性油墨作为一种无溶剂挥发、无溶剂残留的环保型油墨,特别适用于卫生条件要求严格的包装印刷产品。因此,对水性油墨的研发是符合市场要求的,也是能够适应市场需求的。而且市场对于水性油墨的需求非常大。 虽然,水性油墨既环保健康又具备良好的印刷适应性,但对它的开发仍存在一些不足。例如,油墨干燥速度慢,干燥能耗高,生产效率低,成本高等,这也是今后对水性油墨的研究需要解决的问题。需要科研人员进一步研究和开发新型的水墨用原料,以改善水墨的性能,降低价格,从而更好地适应市场需求。